Шары керамические
Керамические шары
Шары керамические имеют сферическую форму различного диаметра: от 3 до 50 мм, применяются для шлифования в галтовочных барабанах материалов минерального происхождения твердостью не выше 7 по шкале Мооса; шлифовки металлических поверхностей; для заполнения реакционных аппаратов в качестве распределения газового потока, реагентов и теплоносителя.
Керамические шары могут работать при температуре до 700С (подгруппа 111) при равномерном их нагреве не более чем по 100С в час.
Керамические шары изготавливаются по ТУ 4328-030-07608911-2008 из материала по ГОСТ 20419-83 группы 100 (подруппа 111).
Керамические шары упаковываются в полипропиленовые мешки по 25 кг.
Основные показатели и размеры керамических шаров
|
№ п/п
|
Наименование изделий
|
Средний вес
|
Насыпная
|
Предельное
|
|
|
|
1 шара, г
|
плотность, т/м3
|
отклонение (+/-)
|
|
1
|
Шары д. 3 мм
|
0,05
|
1,45
|
0,5
|
|
2
|
Шары д. 4 мм
|
0,12
|
1,43
|
0,5
|
|
3
|
Шары д. 6 мм
|
0,35
|
1,39
|
0,5
|
|
4
|
Шары д. 8 мм
|
0,7
|
1,35
|
0,5
|
|
5
|
Шары д. 10 мм
|
1,23
|
1,31
|
1,5
|
|
6
|
Шары д. 12 мм
|
2,3
|
1,3
|
1,5
|
|
7
|
Шары д. 13 мм
|
2,9
|
1,3
|
1,5
|
|
8
|
Шары д. 16 мм
|
4,9
|
1,3
|
1,5
|
|
9
|
Шары д. 18 мм
|
7
|
1,3
|
1,5
|
|
10
|
Шары д. 20 мм
|
10,14
|
1,3
|
2
|
|
11
|
Шары д. 25 мм
|
18,6
|
1,3
|
2
|
|
12
|
Шары д. 30 мм
|
34
|
1,28
|
2
|
|
13
|
Шары д. 35 мм
|
55
|
1,25
|
2
|
|
14
|
Шары д. 40 мм
|
74
|
1,23
|
2
|
|
15
|
Шары д. 50 мм
|
132
|
1,1
|
3
|
Физико-химические и механические показатели
|
№ п/п
|
Наименование показателя
|
Значение
|
|
|
|
|
|
1
|
Водопоглощение, % не более
|
0,5
|
|
2
|
Кислотостойкость, % не менее
|
99
|
|
3
|
Термическая стойкость, кол-во
|
|
|
|
теплосмен, не менее
|
17
|
|
4
|
Предел прочности при сжатии,
|
|
|
|
Мпа (кгс/см2), не менее
|
25 (250)
|
|
5
|
Свободное падение на металлическую
|
Отсутствие механических
|
|
|
плиту с высоты одного метра
|
повреждений
|
|
6
|
Коэффициент истираемости шаров
|
|
|
|
в час, не более,%
|
0,025
|
Инертные керамические шары.
Керамические шары изготовляются с содержанием оксида алюминия (Al2O3) 19-23%.
Керамические шары применяются как носители катализаторов, абсорбенты, как молекулярные сита.
Шары хорошо зарекомендовали себя в промышленных процессах (в преобразователях, в теплообменниках, в осушителях и т.д.).
Технические параметры и свойства.
|
Размер
мм (дюйм)
|
Насыпная плотность.
кг/м3
|
Поверхность
м2/м3
|
Минимальная прочность
N (мин.)
|
|
3,2 (1/8)
|
1,350
|
720
|
300
|
|
6,4 (1/4)
|
1,350
|
520
|
500
|
|
9,5 (3/8)
|
1,350
|
360
|
1200
|
|
12,7 (1/2)
|
1,350
|
275
|
2700
|
|
19,1 (3/4)
|
1,350
|
190
|
4300
|
|
24,4 (1)
|
1,350
|
144
|
7950
|
|
38,1 (11/2)
|
1,350
|
100
|
9100
|
|
50,8 (2)
|
1,350
|
72
|
9100
|
Химический состав
|
SiO2
|
68-72%
|
MgO
|
0.6-1.2 %
|
|
Al2O3
|
19-23%
|
CaO
|
0.6-0.9 %
|
|
TiO2
|
0.5-0.8%
|
K2O
|
2.3 -3.0 %
|
|
Fe2O3
|
0.4-0.8%
|
Na2O
|
0.5 -0.8 %
|
|
Растворённое железо:
|
< 0.1%
|
Водопоглащение:
|
< 0.5%
|
Физические свойства
|
Е-Модуль GPa
|
60
|
|
Твёрдость по Моосу
|
7,0-8,0
|
|
Уд. Теплоёмкость 30°C - 100°C, Дж/кгК
|
840
|
|
Теплопроводность 30°C - 100°C Вт/м*К
|
1-1,5
|
|
Теплорасширение 20°C-600°C 10-6 K-1
|
4,7
|
|
Теплостойкость до °C
|
1 000
|
|
Водопоглощение вес. %
|
0,1-0,5
|
|
Плотность г/см3
|
2,3-2,4
|
Корундовые (оксид алюминия) шары.
Технические параметры и свойства.
|
Размер
мм (дюйм)
|
Плотность упаковки,
тн/м3
|
Плотность
Г/см3
|
Прочность на
один шар, N
|
|
3,2 (1/8)
|
2,0
|
3,0
|
500
|
|
6,4 (1/4)
|
2,2
|
3,6
|
2500
|
|
9,3 (3/8)
|
2,2
|
3,6
|
4000
|
|
12,7 (1/2)
|
2,2
|
3,6
|
5000
|
|
|
|
|
|
15,9 (5/8)
|
2,2
|
3,6
|
5000
|
|
19,1 (3/4)
|
2,2
|
3,6
|
5000
|
|
25,4 (1)
|
2,2
|
3,5
|
8000
|
|
|
|
|
|
31,8 (1 ?)
|
2,2
|
3,5
|
8000
|
|
38,1 (11/2)
|
2,2
|
3,5
|
8000
|
|
50,8 (2)
|
2,2
|
3,5
|
15000
|
Типичный химический состав
|
Al2O3 +TiO2
|
> 99%
|
MgO + CaO
|
< 0.2%
|
|
SiO2
|
< 0.2%
|
Na2O + K2O
|
< 0.4%
|
|
|
|
|
|
|
Растворённое железо:
|
< 0.01%
|
|
Fe2O3
|
< 0.12%
|
Водопоглащение:
|
0%
|
Типичные физические свойства
|
Е модуль GPa
|
300
|
|
Твёрдость по Моосу
|
9
|
|
Уд. теплоёмкость 30°C - 100°C Дж/кг К
|
850-1050
|
|
Теплопроводность 30°C - 100°C Вт/м К
|
19-30
|
|
Коэффициент теплорасширения,
|
|
|
20°C-600°C 10-6 K-1
|
7,0-9,0
|
|
Теплостойкость До ... °C
|
1 650
|
|
